渣漿泵生産廠(chǎng)家--渣漿泵葉輪(lun)防腐技術 1、針對(duì)不同工作環境(jìng)，合理選擇不同(tóng)鑄造材質
在酸(suān)性強腐蝕環境(jìng)，葉輪可選用耐(nai)腐蝕不鏽鋼鑄(zhù)件，比如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用(yòng)鋁青銅。在腐蝕(shi)性不嚴重的場(chǎng)合(pH>8)或中性環境(jing)，可選用球墨鑄(zhu)鐵或鑄鋼。在含(hán)固體顆粒多的(de)工況，葉輪可選(xuan)用耐磨蝕性的(de)材料，比如含矽(xi)14.5%的高矽鐵硬化(hua)合金，或含鉻15%～30%的(de)高鉻鑄鐵這些(xiē)，都是抗磨蝕性(xing)好的材料。在海(hǎi)水環境中運行(hang)的渣漿泵，葉輪(lún)盡量選用青銅(tóng)或钛、钼和鎳鉻(gè)钼合金等材料(liào)。另外海水的導(dǎo)電性強，要盡量(liàng)避免葉輪的異(yi)種金屬接觸腐(fu)蝕與縫隙腐蝕(shí)。
2、提高葉輪制造(zao)工藝
葉輪鑄件(jian)應盡量減少砂(shā)眼、氣孔、夾渣、裂(liè)紋等缺陷，對于(yu)焊接葉輪要保(bǎo)證焊縫質量，嚴(yan)格按照标準進(jìn)行探傷檢驗。另(ling)外在葉輪表面(mian)進行噴丸、滲碳(tan)、滲氮、高頻淬火(huǒ)等強化處理，可(ke)使葉輪表面硬(ying)度大于HB250，有效提(tí)高抗磨蝕效果(guo)。
HH系列高揚程渣(zha)漿泵
3、非金屬塗(tu)層法
陶瓷、玻璃(li)或複合尼龍等(deng)非金屬材料，經(jīng)過一定的配方(fang)和工藝處理，将(jiāng)其噴塗在葉輪(lun)被腐蝕表面進(jìn)行修複。這種表(biao)面保護方法具(ju)有粘結力強、操(cao)作簡單、抗腐蝕(shi)性能較好等特(tè)點，防止了渣漿(jiang)泵過流部件被(bei)磨蝕，但是在使(shi)用過程中要注(zhù)意配方恰當和(hé)處理工藝到位(wèi)，否則會影響表(biao)面處理效果。對(duì)于新葉輪可在(zài)其表面噴塗環(huan)氧金剛砂面層(céng)，保護葉輪葉片(piàn)流道不受磨蝕(shí)。
4、合金粉末噴焊(hàn)法
噴焊法是随(sui)着低熔點粉末(mò)材料的研制，成(chéng)功而在噴塗和(hé)堆焊基礎上發(fa)展起來的一種(zhong)金屬表面保護(hù)技術。由于噴層(ceng)經曆重熔過程(chéng)，塗層緻密無孔(kǒng)，表面光滑平整(zheng)，厚度易于控制(zhi)，抗磨蝕性能好(hǎo)，具有節約材料(liào)、質量好、效率高(gao)的優點。噴焊層(céng)表面硬度可高(gāo)達HRC60～70 ，可以幾倍甚(shèn)至十幾倍延長(zhǎng)渣漿泵葉輪的(de)使用壽命。
5、補焊(han)法
焊腐蝕部分(fen)，經打磨抛光後(hòu)使用，壽命一般(bān)可提高3～5倍。利用(yong)不鏽鋼焊條的(de)堆焊法可保證(zhèng)焊層與基體有(you)很高的結合強(qiáng)度，對于提高抗(kang)磨蝕性能效果(guo)特别顯著。但這(zhè)種方法對葉輪(lún)基體材料的可(ke)焊性要求高，在(zai)焊接工藝上有(yǒu)一定的難度。補(bǔ)焊法沖淡率大(da)，焊層厚而不均(jun1)勻，且加工餘量(liàng)大。
渣漿泵廠家(jiā)中拓泵業主導(dǎo)産品為渣漿泵(beng)、脫硫泵、清水離(li)心泵、化工泵、真(zhen)空泵等離心泵(bèng)十餘個系列。是(shì)目前國内重要(yào)的渣漿泵、脫硫(liu)泵、生産企業之(zhī)一，一直以來憑(ping)借先進的加工(gong)、檢測設備、嚴謹(jin)的工藝規程、規(guī)範的企業内部(bu)質量管理體系(xi)，産品暢銷國内(nèi)二十餘個省（市(shi)）、自治區，并出口(kou)東南亞、非洲等(deng)多個國家和地(di)區，得到廣大客(kè)戶一緻好評和(he)認可，在業内樹(shù)立了良好的企(qǐ)業形象和社會(huì)信用。 “科技創新(xin)，服務社會”始終(zhōng)是我們一路前(qian)行的動力，“質量(liang)第一、用戶至上(shang)”始終是我們對(dui)客戶莊嚴承諾(nuò)。
追憶過去你我(wo)一路攜手走來(lái)，展迎未來我們(men)将以更加“”嚴謹(jin)、務實、高效”的工(gong)作作風與您一(yi)道砥砺前行，共(gong)築雙方更加燦(càn)爛輝煌的明天(tian)。真誠期待與您(nín)的合作！
