破(pò)壞渣漿泵正常工(gōng)作的因素(一)
由于(yu)此渣漿泵在我廠(chang)的流程中為關鍵(jian)設備,負責把礦漿(jiāng)揚送到旋流💞器中(zhong),所以其運行狀态(tai)的好壞直接關系(xì)到産品指标、産量(liang)及生産能否持續(xu)進行。常見故障在(zai)我選礦廠💰使用該(gai)♌渣漿泵🐆的過程中(zhōng),常出🔴現如下故障(zhàng):液力偶合器油油(you)溫偏高(約為70°左右(yòu)),正常溫度約為50°左(zuǒ)右(入口油♍溫);泵吸(xī)量不足,同時電機(jī)💃🏻電流偏高,約為180A(正(zheng)常150A左右🏃🏻♂️),緻使礦漿(jiang)揚入旋流器中的(de)壓力🤟偏小,使旋流(liú)器分級效果不理(li)想,影響産品指标(biao);當礦漿比☁️重較大(da)時(尤其為高硫礦(kuang)時),電機電流常達(dá)到190A以上而引起電(diàn)機跳閘。
在這樣反(fan)複使用約1年後,有(you)一次在使用過程(chéng)中,發現此砂泵🈲的(de)液力偶合器油溫(wen)出現持續異常升(sheng)溫(6℃/min)、溫度✉️異常高(油(yóu)被蒸沸)現象,導緻(zhì)電流超過190A而跳閘(zhá),後反複啟動失敗(bai)。
破壞渣漿泵正常(chang)工作的因素(二)
液(yè)力偶合器相當于(yu)離心泵和渦輪機(jī)的組合,當電機㊙️通(tōng)過偶合器輸入軸(zhou)驅動泵輪時,泵輪(lún)如一台離心泵,使(shǐ)工作腔的工作油(yóu)液沿泵輪葉片流(liú)道由内緣流動,液(yè)流流出後,穿過泵(bèng)輪和渦輪間的空(kōng)隙,沖擊渦輪葉片(pian)以驅動渦輪,使其(qí)象渦輪機一樣把(bǎ)液體的動能轉變(bian)為輸出軸的機械(xie)能,然後,液體又經(jing)渦輪内緣流🌐道回(huí)到泵輪,開始下一(yi)次循環,從而把電(diàn)機的能量柔性地(dì)傳遞給工作機。在(zai)偶合器運轉時💃,主(zhu)循環油泵将偶合(he)器油箱裡的工作(zuò)油吸入,經冷卻器(qì)送進導管殼體中(zhong)的進油室,并經泵(beng)輪入油口進入工(gong)作腔,同時,工作腔(qiāng)中的油液從㊙️泵輪(lun)洩油孔洩入外殼(ke)📐(勺管室),形成一個(gè)旋轉油環。這樣,可(kě)利用調速裝置(電(dian)動執行器和杆系(xi))操縱勺管經向伸(shen)🙇🏻縮,以改變外殼裡(li)的油環厚度,即改(gǎi)變工作腔中的㊙️油(you)量,實現對輸㊙️出轉(zhuan)速的無級調節,導(dǎo)管排出的油通過(guò)排油器回到油箱(xiāng)。
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