液下渣漿泵(bèng)氣蝕現象的(de)四種檢查方(fang)法
液下渣漿(jiāng)泵設備在日(rì)常工作過程(chéng)中，總是會因(yin)為各種情況(kuàng)産生故障現(xiàn)象，其中的氣(qi)蝕故障是指(zhi)流體在🌈高速(su)流動和壓力(lì)變化條件下(xià)，與流體接觸(chù)的金屬表面(mian)上發🛀生洞穴(xue)狀腐蝕破壞(huai)的現象，針對(dui)這種現象，我(wǒ)們有四種檢(jiǎn)查方法，詳細(xì)介紹如下。
1、噪(zao)聲法：噪聲法(fa)比較簡單，可(ke)以不與泵體(tǐ)接觸。但由于(yú)噪聲🔞法受周(zhōu)圍環境噪聲(shēng)的影響較大(dà)，當顯示其強(qiáng)度較高時，一(yī)般水☔泵汽蝕(shi)已達到非常(chang)強烈的階段(duan)，這時🔴人耳已(yi)能通過強烈(lie)的汽蝕爆裂(liè)聲判别汽蝕(shi)工況。
2、振動法(fa)：這種方法是(shì)通過加速度(du)計探頭測量(liang)泵體振動頻(pín)💞率的♌一種方(fang)法，方法簡單(dān)，但靈敏度較(jiào)低。特别對于(yú)大泵，泵體剛(gāng)度大。對泵内(nèi)局部汽蝕引(yin)起的💋汽泡潰(kui)☂️裂所産生的(de)激振反應遲(chi)鈍，同時，設備(bèi)上振源較多(duo)。由于汽蝕引(yin)起的振動常(chang)被掩沒在其(qi)它振動之中(zhōng)。因此👈，振動法(fa)隻适宜作為(wéi)現場監測汽(qì)蝕的輔助手(shǒu)段。
3、觀察法：根(gen)據泵破壞的(de)表面形狀來(lái)進行判斷。由(yóu)于汽蝕、鑄造(zào)氣🌈孔、沖刷磨(mó)損、腐蝕等均(jun)會造成金屬(shǔ)表面形狀與(yǔ)理想形狀的(de)不同。汽蝕破(pò)壞的金屬表(biǎo)面通常顯現(xiàn)蜂窩狀，它是(shi)由局部高速(sù)水打擊金屬(shu)而使金屬表(biao)面疲勞破壞(huai)，所以蜂👅窩孔(kong)一般是與外(wài)部❌相通的，大(da)多數的坑槽(cáo)與金屬表面(miàn)垂直。沖刷磨(mó)損痕迹往往(wang)出👉現與水流(liú)方向相⛹🏻♀️同的(de)溝槽，但要注(zhu)意有時有水(shui)流旋渦。
4、超聲(shēng)法：超聲波法(fǎ)測量汽蝕方(fāng)法簡單，調試(shì)方便，且不受(shou)其它環境噪(zào)聲的幹擾，對(duì)汽蝕的發生(shēng)和發展敏感(gǎn)性強。因此，作(zuò)為泵站現場(chang)監視汽蝕是(shi)一種比較理(li)想的方法。
以(yi)上四種方法(fǎ)都可以測試(shi)不同程度的(de)氣蝕現象⭐，相(xiàng)信會對㊙️你檢(jian)查液下渣漿(jiāng)泵設備的故(gu)障很有幫助(zhù)。泵設備不同(tóng)情況下的故(gù)障現象都會(hui)引起産品的(de)損壞和壽命(mìng)上的降低，亦(yì)會導緻其工(gong)作效果變差(cha)，所以我們一(yi)定要📧認真看(kàn)待和處理這(zhe)些問題。
