渣漿泵故障之(zhi)軸承箱溫度過高(gao)并有異響是什麼(me)原因？

渣漿(jiāng)泵毛病之軸承箱(xiang)溫度高并有異響(xiang)：

(1)軸承損壞或安裝(zhuang)不妥。渣漿泵軸承(cheng)工作過程中，會因(yīn)❓負荷而發作熱量(liang)，此熱量應由潤滑(huá)油帶走，或經冷卻(què)水降溫。假💯使渣🔱漿(jiang)泵的軸承損壞或(huo)安裝不妥，就會發(fā)作較高的溫度，規(gui)劃的降溫方法已(yǐ)不能滿足。

(2)軸承箱(xiang)内缺油、或油中有(yǒu)雜質引起的。軸承(chéng)缺油和油老㊙️化或(huo)有雜質都會導緻(zhì)軸承潤滑不好而(ér)發作磨損，磨損🚩到(dao)一定程度後就會(hui)有反常響聲并發(fā)熱，最終軸承會過(guò)熱燒壞形成事故(gù)。

(3)其它原因形成溫(wen)度高。如軸承箱出(chu)氣口阻塞，導緻箱(xiāng)🌈體内的熱氣不能(néng)排出形成溫升過(guo)高。冷卻水管不疏(shu)📱通，則🈲不能對箱💔體(tǐ)進行冷卻，形成溫(wen)升過高。

最終，為了(le)确保泵高效工作(zuò)，就必須及時調整(zheng)葉輪與前護闆的(de)間隙，此間隙有利(lì)于提高泵的工作(zuò)效💋率，但過小⭐則不(bú)利于物料相容問(wèn)題，泵葉輪與前護(hù)闆間隙應在0．5～1rain。調整(zheng)後，在啟動前🌈，須重(zhòng)新⛹🏻‍♀️檢查葉輪轉動(dong)是否正常，軸承組(zǔ)😄件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊(jǐn)，然後再啟動泵。