渣漿泵故障之(zhi)軸承箱溫度過高(gāo)并有異響是什麼(me)🌍原因？

渣漿泵毛病之(zhī)軸承箱溫度高并(bing)有異響：

(1)軸承損壞(huai)或安裝不妥。渣漿(jiang)泵軸承工作過程(cheng)中，會因負🍉荷💔而🔞發(fā)💃🏻作熱量，此熱量應(ying)由潤滑油帶走，或(huò)經冷卻㊙️水降溫。假(jiǎ)使渣漿泵🐆的軸承(cheng)損壞或安裝不妥(tuǒ)，就會發🈲作較高☔的(de)溫度，規劃的降溫(wēn)方👣法已不能滿♉足(zú)。

(2)軸承箱内缺油、或(huò)油中有雜質引起(qǐ)的。軸承缺油和油(you)老化或有雜質都(dōu)會導緻軸承潤滑(huá)不好而發作磨損(sun)，磨損到一定程度(dù)後就會有反常響(xiang)聲并發熱👣，最終軸(zhou)承會過💯熱燒壞形(xíng)成事故。

(3)其它原因(yīn)形成溫度高。如軸(zhou)承箱出氣口阻塞(sai)，導緻箱💔體🧑🏽‍🤝‍🧑🏻内的☔熱(re)🌈氣不能排出形成(chéng)溫升過高。冷卻水(shuǐ)管不疏🏃🏻‍♂️通，則不能(néng)對箱‼️體進行冷卻(que)，形成溫升過高。

最(zui)終，為了确保泵高(gao)效工作，就必須及(jí)時調整葉輪與前(qián)🤞護闆♌的⁉️間隙，此間(jiān)隙有利于提高泵(beng)的工作效率，但過(guò)小則不利于物料(liào)相容問題，泵葉輪(lún)與前護闆間隙應(ying)在0．5～1rain。調整後，在啟動(dòng)前⭐，須重新檢查葉(yè)輪轉💛動是否正常(chang)，軸承組件壓緊螺(luo)栓與調整螺栓是(shi)否☂️擰緊，然後再啟(qǐ)動泵。