渣漿泵出現軸承(cheng)箱溫度過高而且(qie)伴有異響怎麼辦(ban)

如(ru)果渣漿泵出現軸(zhóu)承箱溫度過高而(er)且伴有異響可以(yi)從以下幾個方面(miàn)進行排除

(1)軸承損(sǔn)壞或裝配不當。渣(zha)漿泵軸承運轉過(guò)程中，會👈因負荷而(ér)産🐆生熱量，此熱量(liang)應由潤滑油帶走(zǒu)，或經冷卻水降溫(wēn)。倘若渣漿泵的軸(zhou)承損壞或裝配不(bu)當，就會産生較高(gāo)的溫度，設計的降(jiang)溫方㊙️法已不能滿(mǎn)☁️足。液下渣漿泵

(2)軸(zhou)承箱内缺油、或油(yóu)中有雜質引起的(de)。軸承缺油和油老(lao)化或有🙇‍♀️雜質都會(hui)導緻軸承潤滑不(bú)好而發生磨損，磨(mo)損到一定程度後(hou)就會有異常響聲(sheng)并發熱，最終軸🤩承(chéng)會過熱燒壞造成(cheng)事故。

(3)其它原因造(zao)成溫度高。如軸承(cheng)箱出氣口堵塞，導(dǎo)緻箱體内的熱氣(qì)不能排出造成溫(wēn)升過高。冷卻水管(guǎn)不暢😄通，則不能對(dui)箱🏒體進🌈行冷卻，造(zao)成溫升過高。

最後(hou)，為了保證泵高效(xiào)運轉，就必須及時(shi)調整葉輪與前護(hù)闆✨的間隙，此間隙(xì)有利于提高泵的(de)工作效率，但㊙️過小(xiǎo)則不利于物料相(xiàng)容問題，泵葉輪與(yǔ)前護闆間隙應在(zai)0．5～1rain。調整後，在啟動前(qián)，須重新檢查葉輪(lún)轉動是否正常，軸(zhóu)承組件壓緊螺栓(shuān)與調整🌈螺栓是否(fǒu)🚶‍♀️擰緊，然後再啟動(dong)泵。