渣漿(jiāng)泵安裝(zhuang)安全技(ji)術措施(shi)有哪些(xiē)？

詳細介(jie)紹

渣漿(jiāng)泵的安(ān)裝安全(quán)技術措(cuo)施有哪(na)些？渣漿(jiang)泵是一(yī)種易損(sǔn)♋設備，稍(shāo)有不慎(shen)會極大(dà)的影響(xiǎng)渣漿泵(beng)的性🤞能(neng)及使用(yong)壽命☔，比(bi)如說安(an)裝不當(dāng)引起的(de)振動、管(guǎn)路壓力(li)不适等(deng)故障都(dōu)會對渣(zhā)漿泵本(ben)身造成(cheng)損壞。下(xia)面我們(men)就渣漿(jiāng)泵安裝(zhuang)安全技(jì)術措施(shi)及渣漿(jiāng)泵裝👉配(pei)進行說(shuo)明，希望(wang)對您有(you)所幫助(zhu)。

渣漿泵(beng)安裝安(ān)全技術(shu)措施

渣(zha)漿泵安(ān)裝安全(quan)技術措(cuò)施
1、采用(yong)稀油潤(rùn)滑的軸(zhou)承，應在(zài)開車前(qian)按油标(biao)油位線(xiàn)🔞加油，冬(dong)季加(HL32 )液(yè)壓油，夏(xià)季加(HL46 )液(yè)壓油。渣(zha)漿泵連(lian)續運行(háng)( 800 )小時後(hòu)🍉應更換(huàn)軸承潤(run)滑油一(yi)次。

2、在啟(qi)動渣漿(jiāng)泵時，出(chū)口閘閥(fa)應( 關閉(bi)或微開(kāi)1/4 )。 渣漿泵(beng)在啟運(yun)前應展(zhǎn)開泵進(jìn)口閥，關(guan)閉泵出(chu)口閥。而(ér)後啟動(dong)泵🈲，泵啟(qi)動後再(zài)慢慢開(kai)動泵出(chu)口閥，泵(beng)出口閥(fá)開的大(dà)小與快(kuai)慢，應以(yi)泵不振(zhèn)動和電(dian)機⛹🏻‍♀️不超(chao)額定電(diàn)流來掌(zhang)握。

3、兩級(ji)串聯泵(bèng)的次級(jí)泵軸封(fēng)形式為(wei)( 填料密(mi)封 )，串聯(lian)用泵的(de)♌啟動，亦(yì)遵循上(shang)述方法(fa)。隻是在(zài)開啟一(yi)級泵後(hòu)，潛水渣(zhā)漿泵，即(jí)可将末(mo)級泵的(de)出口閥(fa)門找開(kāi)　一🔞點(開(kai)的大小(xiao)以一級(jí)泵電 機(jī)電流為(wei)額定電(diàn)流的1/4為(wéi)💞宜)，而後(hou)即可相(xiang)繼啟✍️動(dòng)二級三(sān)💔級直到(dao)末級　泵(beng)，串聯👈泵(bèng)全部啟(qi)動後，即(jí)可逐漸(jian)✏️開大末(mo)級泵的(de)出口閥(fa)門♌，閥門(men)開的大(dà)小快慢(man)，應以泵(beng)不振動(dòng)和任一(yi)級💘泵電(dian)機都不(bu)超額定(dìng)電流來(lai)掌握。

4、安(an)裝方式(shi)采用一(yi)台變頻(pin)器帶一(yī)台渣漿(jiāng)泵的方(fang)式🈲。具體(tǐ)❤️改🧡造辦(bàn)法為：關(guan)閉回流(liú)閥，采用(yong)水位閉(bì)環控制(zhi)方式，渣(zha)漿泵生(sheng)産廠家(jiā)，在🔞池内(nèi)壁上安(an)裝液位(wei)傳感👈器(qi)，利用變(biàn)頻器的(de)ＰＩＤ調節功(gong)能，渣漿(jiāng)泵，當水(shuǐ)位到達(dá)時，變頻(pin)器頻率(lü)下降，渣(zha)漿泵以(yi)低速運(yùn)轉，水位(wèi)越高，轉(zhuǎn)速越低(di)；水位🥰越(yuè)低，轉速(sù)越🔴高。同(tong)時将水(shuǐ)位信号(hào)傳送給(gěi)控制櫃(gui)，使操作(zuo)人員能(néng)适時了(le)解液位(wèi)狀況♋。通(tōng)過此控(kòng)制保持(chí)渣漿池(chi)内的循(xún)環基本(běn)不變。
5、為(wei)保證液(yè)下渣漿(jiāng)泵的高(gao)效運行(háng)，必須定(ding)期調節(jie)葉輪與(yǔ)前㊙️護💰闆(pan)的間隙(xi)，使之保(bǎo)持在( 0.75-1mm )之(zhi)間。泵在(zài)運行中(zhong)除監🔴控(kòng)流㊙️量、壓(yā)力外🆚，還(hai)要監控(kòng)電機不(bu)要超過(guò)電機🔞的(de)額定電(diàn)流。随時(shi)監視油(you)封、軸承(chéng)等是否(fǒu)發生導(dao)常♌現象(xiàng)，泵是否(fǒu)發生抽(chou)空或溢(yì)池🙇‍♀️等，并(bìng)随時處(chù)理。
6、泵體(ti)( 不可以(yǐ) )承受來(lái)自于出(chu)口管路(lù)系統的(de)壓力，庫(kù)房備用(yong)㊙️泵應每(mei)周轉動(dòng)( 1/4)圈，以使(shǐ)軸均勻(yun)地承受(shòu)載荷及(ji)外部振(zhèn)動，皮🐕帶(dai)CR傳動為(wei)從泵的(de)入口看(kan)電機在(zai)泵的( 右(yòu))側。
7、渣漿(jiāng)泵主要(yao)以輸送(song)流量為(wei)目的，因(yin)此在運(yun)行監控(kòng)系💛統中(zhong)盡量裝(zhuāng)上流量(liàng)表（計），以(yi)随時監(jiān)　控流量(liàng)是否符(fú)合要求(qiu)；在裝有(you)旋❄️流器(qì)的管路(lù)系統、沖(chong)渣系統(tǒng)、壓濾脫(tuō)水系統(tong)中還要(yao)求管路(lu)出口處(chu)有一定(ding)的壓力(lì)。所以，在(zai)這種系(xi)統中還(hái)應裝上(shàng)♊壓力表(biao)以監控(kong)壓力是(shì)否符合(he)要求。

安(an)裝使用(yòng)的渣漿(jiang)泵
機械(xie)密封渣(zha)漿泵裝(zhuang)配需要(yào)注意的(de)問題

在(zài)安裝渣(zha)漿泵的(de)時候，一(yi)定要按(àn)照相關(guān)的說明(míng)要求來(lái)執💃行🏃🏻‍♂️，否(fǒu)則就會(hui)帶來事(shì)倍功半(ban)的後果(guo)。今天，小(xiao)編就為(wei)大🌈家分(fen)享單🙇‍♀️級(jí)渣漿泵(bèng)的安裝(zhuāng)步驟以(yi)及要點(diǎn)，希望能(neng)夠幫到(dao)你!
1.檢查(chá)進行安(ān)裝的渣(zha)漿泵機(jī)械密封(feng)的型号(hào)、規格是(shì)否♈無💔誤(wù)。
2.檢查渣(zha)漿泵與(yu)機械密(mì)封的安(an)裝相關(guan)聯部位(wèi)的尺寸(cùn)精☂️度、幾(ji)何精度(du)和相互(hu)關系是(shì)否符合(hé)技術要(yào)求。
(1)安裝(zhuāng)機械密(mi)封部位(wèi)的軸(或(huo)軸套)的(de)徑向跳(tiào)動允差(chà)，軸(或軸(zhou)套)的表(biao)面光潔(jie)度和外(wai)徑尺寸(cun)公差。
(2)密(mì)封腔和(hé)壓蓋結(jié)合定位(wei)端面對(duì)軸(或軸(zhou)套)中心(xīn)線垂直(zhi)度允差(cha)。
(3)安裝動(dòng)環密封(fēng)圈的軸(zhóu)(或軸套(tào))的端部(bù)，安裝機(ji)械密☔封(fēng)的殼體(tǐ)孔的端(duān)部結構(gou)之倒角(jiao)和光潔(jié)度。
(4)機械(xie)密封之(zhi)轉軸工(gong)作時的(de)軸向位(wei)移量。
3.在(zai)安裝渣(zha)漿泵過(guo)程中，保(bao)持清潔(jié)，不允許(xǔ)用工具(ju)敲打密(mì)封元件(jian)，以防損(sun)傷和破(pò)壞。
4.安裝(zhuang)時，動、靜(jing)環表面(miàn)應塗上(shàng)一層清(qīng)潔的機(jī)油和透(tòu)🔅平油。輔(fu)助密封(feng)圈(包括(kuò)動環密(mi)封圈和(he)靜環密(mi)封圈)安(an)裝前也(ye)♍需塗💃🏻一(yī)層🚩清潔(jie)的機油(you)或透平(píng)油，以保(bǎo)證安裝(zhuang)順利。
5.将(jiang)靜環密(mì)封圈套(tào)在靜環(huán)背部後(hòu)，裝入密(mì)封端蓋(gài)内，要注(zhù)意勿傷(shang)靜環端(duān)面，要保(bǎo)證靜環(huan)端面與(yu)端蓋中(zhong)心線垂(chuí)直，且注(zhù)意靜環(huan)背😍部的(de)防轉槽(cao)要對準(zhǔn)防轉銷(xiāo)，但不能(neng)相接觸(chù)。
6.機械密(mì)封之轉(zhuan)動部分(fen)，依靠彈(dàn)簧座上(shàng)之兩個(gè)固定螺(luó)釘與軸(zhou)㊙️固定，擰(nǐng)緊固定(ding)螺釘時(shi)，要保證(zhèng)彈簧的(de)工💚作長(zhǎng)度。

不論(lùn)是單級(ji)渣漿泵(bèng)還是多(duo)級渣漿(jiang)泵，隻有(yǒu)嚴格遵(zūn)守操作(zuò)規範，才(cái)能更有(you)效率地(dì)工作。不(bu)但如此(cǐ)，也要👉時(shí)刻檢查(cha)機器設(shè)備在運(yùn)行中可(kě)能遇到(dao)的故障(zhàng)，并找到(dào)其中的(de)原💘因，加(jiā)以維修(xiū)。
渣漿泵(bèng)安裝技(ji)術要求(qiú)

（1）安裝前(qián)的檢查(chá)

泵在出(chu)廠前已(yǐ)經過檢(jian)驗和試(shì)驗，為保(bǎo)證其處(chu)于良好(hao)的工作(zuo)狀🐪态，必(bì)須正确(què)安裝。安(an)裝前應(ying)首先按(àn)《裝箱單(dān)🔆》檢查💋設(shè)備的型(xíng)✔️号、參🈲數(shù)是否正(zhèng)确，零部(bu)件是否(fǒu)齊全完(wan)🌂好，随機(jī)攜帶的(de)技術資(zī)料及質(zhi)量證明(míng)是否齊(qi)全。核對(duì)無誤後(hou)，應詳細(xi)閱讀有(yǒu)關技術(shu)資料，特(te)别是〈〈ZJ系(xì)列渣漿(jiāng)泵使用(yong)說明書(shu)〉〉，掌握有(yǒu)關的技(ji)術要求(qiú)🔴和操作(zuo)要領❤️，方(fang)👌可進行(hang)安裝，切(qiē)忌盲目(mu)操作。

   （2）泵(beng)的安裝(zhuang)找正

卧(wo)式泵機(jī)組應采(cǎi)用二次(cì)灌漿法(fa)進行安(an)裝。安裝(zhuāng)後，機組(zu)的🍉中心(xin)線應與(yǔ)地基中(zhong)心線一(yī)緻；機組(zǔ)的中心(xin)高與設(she)計值的(de)偏差應(yīng)不大于(yú)±2mm,機組的(de)水平允(yun)差為0.1/1000 。

對(dui)于采用(yong)聯軸器(qi)直聯傳(chuan)動的泵(bèng)機組，機(jī)組的同(tóng)軸度一(yi)🏒般🚶‍♀️靠聯(lian)軸器找(zhao)正來保(bao)證。聯軸(zhóu)器的找(zhǎo)正有兩(liǎng)種方法(fa)：

一種是(shi)以刀口(kou)尺與塞(sāi)尺配合(he)。以刀口(kou)尺找正(zhèng)聯軸器(qi)的外圓(yuan)，保證每(mei)對聯軸(zhou)器在各(ge)方向的(de)平齊，其(qi)最大誤(wù)差δ應不(bú)大于0.10mm[圖(tu)3，(a)]。以塞尺(chǐ)檢查每(měi)對聯軸(zhou)器之間(jian)的間隙(xì)，其最大(da)誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應(yīng)不大于(yú)0.10mm[圖3，（b）] 。

另一(yī)種方法(fa)是用磁(cí)力百分(fen)表配合(hé)塞尺找(zhǎo)正聯軸(zhóu)器💞。将磁(cí)😄力百分(fen)表固定(dìng)在一邊(bian)聯軸器(qì)外圓上(shàng)并盤車(chē)，百分表(biǎo)測頭放(fang)在對面(miàn)聯軸器(qì)外圓上(shàng)，觀看百(bǎi)分表的(de)跳動不(bu)應大于(yú)0.15mm[圖3，（c）]。聯軸(zhóu)器的間(jian)隙用塞(sāi)尺測量(liàng)，其最大(da)誤差應(ying)不大于(yu)0.10mm [圖3，（b）]。

對于(yú)皮帶傳(chuan)動的泵(beng)機組，應(ying)保證泵(beng)軸與電(diàn)機軸的(de)平✨行度(du)🌈，通❓常以(yǐ)皮帶輪(lún)進行找(zhǎo)正。中心(xīn)距較小(xiǎo)的，可以(yǐ)用直尺(chǐ)靠平皮(pi)帶輪端(duan)面來找(zhǎo)正。中心(xin)距較大(da)時，可以(yi)用拉線(xiàn)靠平皮(pí)帶端面(mian)來找正(zheng)，如圖4所(suǒ)示。

（3） 泵進(jìn)出口管(guǎn)段的配(pei)置及要(yao)求

①吸入(rù)管線

吸(xī)入管徑(jing)：吸入管(guǎn)徑應與(yǔ)泵的進(jìn)口直徑(jing)相同或(huo)比泵進(jìn)口🏃🏻直🈚徑(jìng)稍大，原(yuan)則是既(ji)避免泵(beng)産生汽(qì)蝕，又不(bu)能使漿(jiang)體📐在管(guan)路中🆚形(xíng)成沉積(jī)。

吸入口(kǒu)閘閥：為(wéi)便于維(wéi)修泵，應(ying)設吸入(rù)口閘閥(fá)，其直✌️徑(jìng)與吸入(rù)管💚徑相(xiang)同。在泵(bèng)的吸入(ru)口與吸(xī)入管之(zhī)間應設(shè)🌈伸縮節(jiē)，以🚶‍♀️便拆(chai)裝泵。

②排(pai)出管線(xian)

排出管(guǎn)徑：排出(chū)管徑與(yu)漿體性(xing)質、沉降(jiàng)流速有(you)關，一🐇般(bān)情況下(xià)，排出管(guan)徑與泵(beng)的出口(kou)直徑相(xiang)等或稍(shāo)大。

出口(kǒu)閘閥：出(chu)口閘閥(fa)應與排(pái)出管徑(jìng)相同。

壓(yā)力表：位(wèi)于泵出(chu)口和第(dì)一個閥(fa)門之間(jiān)的直管(guǎn)段♉上。

③泵(beng)管路配(pei)置注意(yi)事項

管(guan)路布置(zhi)如圖5所(suǒ)示：

用閥(fa)門調節(jiē)流量時(shi)，調節閥(fá)應設在(zai)泵出口(kǒu)，不允許(xu)🏃‍♀️在入口(kǒu)🈲管路上(shang)用閥門(mén)調節，以(yi)免産生(sheng)汽蝕。

（4）軸(zhóu)封水和(he)冷卻水(shui)的管路(lu)配置及(ji)要求

軸(zhou)封水及(ji)冷卻水(shui)的管路(lu)應按示(shì)意圖7配(pei)置。安裝(zhuang)機械密(mi)封泵的(de)軸封部(bu)分有兩(liǎng)個外露(lu)管接頭(tóu)，裝壓力(li)表側為(wéi)進水口(kou)，另一側(cè)為🐕出水(shui)口。采用(yong)油脂潤(rùn)滑的🐆托(tuo)架不加(jia)冷卻水(shui)。采用油(you)脂潤滑(huá)填料時(shí)，不加軸(zhóu)封☀️水。
渣(zhā)漿泵吊(diao)裝蝸殼(ké)