渣漿泵的(de)拆裝和安裝常(cháng)識您了解透徹(chè)了嗎？
渣漿泵的(de)拆裝和安裝常(chang)識要求是使用(yòng)渣漿泵的用戶(hu)必🈚須了解的使(shi)用常識，為了方(fāng)便大家了解使(shǐ)用此類産品，今(jin)天渣漿泵廠家(jia)中拓小編編輯(jí)彙總了一些渣(zha)漿泵的拆裝🆚和(hé)安裝常識。
1、泵頭部分的(de)拆裝：泵頭部分(fèn)的拆裝及間隙(xì)調整應安裝配(pei)圖進行，葉輪、護(hu)套、後護闆、密封(fēng)箱均配有拆裝(zhuāng)用的吊🌈裝工🌈具(jù)（吊裝工㊙️具需單(dān)獨訂貨購買）。
2、軸(zhóu)封部分：填料軸(zhou)填的拆裝應安(an)裝配圖進行，為(wei)了保🔆證填料軸(zhóu)封的密封效果(guǒ)，填料開口處的(de)形狀應盡可能(néng)按圖所示截🙇🏻剪(jian)，裝入填料箱時(shí)，相鄰填料的開(kai)口應錯開108度裝(zhuāng)入。
渣漿泵的維(wei)護就是其中一(yī)個非常重要的(de)事項，下面就為(wei)您介紹渣漿泵(beng)的維護：
1、軸承水(shui)壓、水量要滿足(zú)規定，随時調整(zheng)填料的松緊🐪程(cheng)度♊，切勿造成軸(zhóu)封漏漿。并及時(shi)更換軸套。
2、更換(huàn)軸承時，一定要(yào)保證軸承組件(jiàn)内無塵，潤滑油(yóu)清潔♉，泵運行時(shí)軸承溫度一般(ban)以不超過60-650C為宜(yí)，zui高不💞超過750C。
3、要保(bǎo)證電機與泵的(de)同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊(nian)完整正确，損壞(huai)後應及時更換(huàn)。
4、保證泵組件和(he)管路系統安裝(zhuāng)正确，牢固可靠(kào).
5、渣漿泵的部分(fen)部件屬于易損(sun)件，在日常使用(yong)中要😘關🈲注易損(sun)🧡件的損耗情況(kuang)，及時對其進行(háng)維修或更🧡換。渣(zhā)漿泵易損件維(wéi)修或更換的過(guò)程中要保證裝(zhuāng)配正确，間隙調(diào)整合理，避免緊(jin)澀磨擦現象的(de)出現。
6、渣漿泵的(de)吸入管路系統(tong)必須無漏氣狀(zhuàng)态，同時在操✉️作(zuò)中🔞應注意吸入(rù)口是否有堵塞(sāi)現象。渣漿泵所(suo)需處⭐理的介質(zhì)多帶🔞有固體顆(ke)粒，因此在進泵(bèng)池放🐉置的隔栅(shan)應符合渣漿泵(bèng)所能通過顆粒(lì)的要求，減少過(guò)大顆粒或長纖(xian)維物料進入泵(beng)體造成堵塞的(de)可能性。
渣漿泵(bèng)安裝使用知識(shi)
渣漿泵廣泛地(dì)應用于石油化(huà)工，煤化工等化(hua)學工業中，輸送(sòng)不同性質的液(yè)體，提供化學反(fan)應所需要的壓(ya)🌈力，流量。渣漿泵(beng)的種類繁多，根(gēn)據輸送介質性(xing)質的不同可分(fèn)為酸泵，堿泵，清(qing)水泵，泥漿泵等(děng)。輸送介質的工(gōng)作溫 度和🈲工作(zuo)壓力不同，因此(cǐ)，有效延長渣漿(jiang)泵的使用周期(qi)，減少維修量，對(dui)提高工廠的經(jīng)濟效益有很大(dà)的作用。
1、渣漿泵(beng)的選擇及安裝(zhuāng)
渣漿泵 應該按(an)照所輸送的液(yè)體進行選擇，并(bing)校核需要的性(xìng)能🧡，分析抽吸，排(pai)出條件，是間歇(xiē)運行還是連續(xù)運行等。渣漿泵(beng)通常在🔞接近制(zhì)造廠家設計規(guī)定的壓力和流(liú)量條件下運行(hang)。渣漿泵安裝時(shi)應進行以下複(fu)查：
①基礎的尺寸(cun)，位置，标高應符(fu)合設計要求，地(di)腳螺栓必須恰(qia)當和正确地固(gù)定在混凝土地(dì)基中，機器不💜應(ying)有缺件，損壞👄或(huò)鏽蝕等情況；
②根(gen)據渣漿泵所輸(shu)送介質的特性(xing)，必要時應該核(he)對主要零件🌍，軸(zhou)✍️密封件和墊片(pian)的材質；
③渣漿泵(beng)的找平，找正工(gong)作應符合設備(bèi)技術文件的規(gui)定，若🔴無規定時(shi)，應符合現行國(guó)家标準《機械設(shè)備安裝工程☁️施(shī)工🌍及驗收通用(yong)規範》的規定；
④所(suo)有與渣漿泵體(ti)連接的管道，管(guan)件的安裝以及(jí)潤✔️滑💋油管道的(de)清洗要求應符(fú)合相關國家标(biao)準的規定。
2、渣漿(jiāng)泵的使用
泵的(de)試運轉應符合(he)下列要求：
①驅動(dong)機的轉向應與(yǔ)泵的轉向相同(tóng)；
②查明管道泵和(he)共軸泵的轉向(xiang)；
③各固定連接部(bu)位應無松動，各(gè)潤滑部位加注(zhu)潤滑劑的規格(ge)和數量應符合(he)設備技術文件(jian)的規定；
④有預潤(rùn)滑要求的部位(wei)應按規定進行(háng)預潤滑；
⑤各指示(shi)儀表，安全保護(hu)裝置均應靈敏(mǐn)，準确，可靠；
⑥盤車(che)應靈活，無異常(cháng)現象；
⑦高溫泵在(zài)試運轉前應進(jìn)行泵體預熱，溫(wēn)度應均勻上升(sheng)，每小時✌️溫升不(bu)應大于500℃；泵體表(biǎo)面與有工作介(jie)質進口的工藝(yi)管道的溫差不(bu)應大于4090；
⑧渣漿泵(bèng)設置消除溫升(sheng)影響的連接裝(zhuang)置，設置旁路連(lian)接裝✨置提供冷(leng)卻水源。
