渣漿(jiang)泵軸承過(guo)熱原因及(jí)解決辦法(fa)？

渣漿(jiāng)泵不管是(shi)礦山、洗煤(mei)、黑色冶金(jin)還是電廠(chǎng)除灰、氧化(huà)鋁行業,基(jī)本上隻要(yao)有液體輸(shu)送的地方(fāng)使用十分(fen)普遍,。軸承(chéng)是渣✉️漿泵(beng)傳動效率(lü)的關鍵部(bu)件,渣👈漿泵(beng)軸承的使(shi)用壽命直(zhí)接影響到(dao)渣漿泵性(xìng)能參⭕數的(de)穩定🤞性,進(jìn)而影響到(dào)整個💯渣漿(jiang)泵系統的(de)正常運行(háng)。渣漿泵在(zai)輸送漿體(ti)的過程中(zhōng),有時會出(chu)現軸承溫(wēn)度升高。可(ke)是設計軸(zhóu)承結🔆構時(shí)，通常按壽(shou)💛命大于5萬(wan)h，甚至㊙️是大(da)于♌10萬h考慮(lü)的。為什麼(me)還會出現(xian)溫度✌️升高(gao)進而損壞(huài)的現象呢(ne)？
為您總結(jie)了渣漿泵(beng)在使用過(guò)程中軸承(cheng)經常會遇(yu)到發熱的(de)一般原因(yīn)及解決辦(ban)法：
1、發熱原(yuán)因：軸承瓦(wǎ)塊刮研不(bú)合要求。處(chù)理方法：重(zhòng)新修理軸(zhou)承瓦塊或(huò)更換。
2、發熱(re)原因：軸承(cheng)間隙過小(xiǎo)。處理方法(fa)：重新調整(zhěng)軸承間隙(xi)或👄刮研。
3、發(fa)熱原因：渣(zhā)漿泵軸承(cheng)潤滑脂過(guo)多或過少(shao)。處理方法(fǎ)：加潤滑脂(zhī)要适當。
4、發(fā)熱原因：潤(run)滑脂中有(you)雜物、油質(zhi)不良。處理(lǐ)方法：更換(huan)潤滑🐇油。
5、發(fā)熱原因：軸(zhóu)承裝配不(bu)良。處理方(fāng)法：按要求(qiu)檢查軸承(cheng)裝配🌈情況(kuang)，消除不合(hé)要求因素(sù)。
6、發熱原因(yīn)：冷卻水斷(duan)路。處理方(fang)法：檢查、修(xiū)理。
7、發熱原(yuan)因：軸承磨(mo)損或松動(dong)。處理方法(fa)：修理軸承(cheng)或🌈報👄廢。若(ruo)松協，複緊(jǐn)有關螺栓(shuan)。
8、發熱原因(yin)：泵軸彎曲(qǔ)。處理方法(fǎ)：矯正泵軸(zhou)。
9、發熱原因(yin)：甩油環變(bian)形，甩油環(huán)不能轉動(dong)，帶不上油(you)。處♍理方法(fa)：更新甩油(you)環。
10、發熱原(yuán)因：聯軸器(qi)對中不良(liáng)或軸向間(jian)隙太小。處(chu)理方法💯：檢(jiǎn)查對中情(qíng)況和調整(zhěng)軸向間隙(xì)。
此外，如果(guo)渣漿泵葉(ye)輪被卡住(zhu)，或者跟護(hu)闆摩擦的(de)🆚厲害，軸✨承(chéng)也🍓會發熱(rè)。