詳(xiang)細介紹(shao)
渣漿泵(beng)的安裝(zhuang)安全技(ji)術措施(shi)有哪些(xie)？渣漿泵(beng)是一種(zhong)易損設(she)備，稍有(you)不慎會(hui)極大的(de)影響渣(zha)漿泵的(de)性能及(ji)使用壽(shou)命，比如(ru)說安裝(zhuang)不當引(yin)起的振(zhen)動、管路(lu)壓力不(bu)适等故(gu)障都會(hui)對渣漿(jiang)泵本身(shen)造成損(sun)壞。下面(mian)我們就(jiu)渣漿泵(beng)安裝安(an)全技術(shu)措施及(ji)渣漿泵(beng)裝配進(jin)行說明(ming)，希望對(dui)您有所(suo)幫助。
渣(zha)漿泵安(an)裝安全(quan)技術措(cuo)施
渣漿(jiang)泵安裝(zhuang)安全技(ji)術措施(shi)
1、采用稀(xi)油潤滑(hua)的軸承(cheng)，應在開(kai)車前按(an)油标油(you)位線加(jia)油，冬季(ji)加(HL32 )液壓(ya)油，夏季(ji)加(HL46 )液壓(ya)油。渣漿(jiang)泵連續(xu)運😘行( 800 )小(xiao)時後應(ying)更換軸(zhou)承潤滑(hua)油一次(ci)。
2、在啟動(dong)渣漿泵(beng)時，出口(kou)閘閥應(ying)( 關閉或(huo)微開1/4 )。 渣(zha)漿泵在(zai)啟運前(qian)應展開(kai)泵進口(kou)閥，關閉(bi)泵出口(kou)閥。而後(hou)啟動泵(beng)，泵啟動(dong)後再慢(man)慢開動(dong)泵出口(kou)閥，泵出(chu)口閥開(kai)的大小(xiao)與快慢(man)，應以泵(beng)不振動(dong)和電機(ji)不超額(e)定電流(liu)來掌握(wo)。
3、兩級串(chuan)聯泵的(de)次級泵(beng)軸封形(xing)式為( 填(tian)料密封(feng) )，串聯㊙️用(yong)泵的啟(qi)動，亦遵(zun)循上述(shu)方法。隻(zhi)是在開(kai)啟一級(ji)泵後，潛(qian)㊙️水渣漿(jiang)泵，即可(ke)将末級(ji)泵的出(chu)口閥門(men)找開 一(yi)點(開的(de)大小以(yi)一級泵(beng)電 機電(dian)流為額(e)😘定電流(liu)的1/4為宜(yi))，而後即(ji)可相繼(ji)啟動二(er)級三級(ji)直到末(mo)級 泵，串(chuan)聯泵全(quan)部啟動(dong)💔後，即可(ke)逐漸開(kai)大末級(ji)泵的出(chu)口閥門(men)📧，閥門開(kai)的大小(xiao)快慢，應(ying)以泵不(bu)振動和(he)任一級(ji)泵電💰機(ji)都不超(chao)額定電(dian)流來掌(zhang)握。
4、安裝(zhuang)方式采(cai)用一台(tai)變頻器(qi)帶一台(tai)渣漿泵(beng)的方式(shi)。具🈚體🎯改(gai)造辦法(fa)為：關閉(bi)回流閥(fa)，采用水(shui)位閉環(huan)控制方(fang)式，渣漿(jiang)泵生産(chan)廠家，在(zai)池内壁(bi)上安裝(zhuang)液位傳(chuan)感器，利(li)用變頻(pin)器的ＰＩＤ調(diao)節功能(neng)，渣漿泵(beng)，當水位(wei)到達時(shi)，變頻器(qi)頻率下(xia)降，渣漿(jiang)泵以低(di)速運轉(zhuan)，水👉位越(yue)高，轉♍速(su)越低；水(shui)位越低(di)，轉速越(yue)👄高。同時(shi)将水位(wei)信号傳(chuan)送給控(kong)制櫃，使(shi)操作人(ren)員能适(shi)時🈚了解(jie)液位狀(zhuang)況。通過(guo)🛀此控制(zhi)保持渣(zha)漿池内(nei)的循環(huan)基本‼️不(bu)變。
5、為保(bao)證液下(xia)渣漿泵(beng)的高效(xiao)運行，必(bi)須定期(qi)調節葉(ye)🚶輪與前(qian)護闆🏃🏻♂️的(de)間隙，使(shi)之保持(chi)在( 0.75-1mm )之間(jian)。泵在運(yun)行中除(chu)監控流(liu)👄量、壓🐅力(li)外，還要(yao)👈監控電(dian)機不要(yao)超過電(dian)機的額(e)定電流(liu)。随時監(jian)視油封(feng)、軸承等(deng)是否發(fa)生導常(chang)現象，泵(beng)是否發(fa)生抽空(kong)或溢池(chi)等，并随(sui)時處理(li)。
6、泵體( 不(bu)可以 )承(cheng)受來自(zi)于出口(kou)管路系(xi)統的壓(ya)力，庫房(fang)備用泵(beng)應☂️每周(zhou)轉動( 1/4)圈(quan)，以使軸(zhou)均勻地(di)承受載(zai)荷及外(wai)部振動(dong)，皮帶CR傳(chuan)動為從(cong)泵的入(ru)口看電(dian)機在泵(beng)的( 右)側(ce)。
7、渣漿泵(beng)主要以(yi)輸送流(liu)量為目(mu)的，因此(ci)在運行(hang)監控✂️系(xi)統👌中盡(jin)量裝上(shang)流量表(biao)（計），以随(sui)時監 控(kong)流量是(shi)否符合(he)💋要求；在(zai)裝有旋(xuan)流器的(de)管路系(xi)統、沖渣(zha)系統、壓(ya)濾脫水(shui)系統中(zhong)還要求(qiu)管路出(chu)口處有(you)一定的(de)壓力。所(suo)以，在這(zhe)種系統(tong)中還應(ying)裝上⛷️壓(ya)力表以(yi)❄️監控壓(ya)力是否(fou)符合要(yao)⚽求。
安裝(zhuang)使用的(de)渣漿泵(beng)
機械密(mi)封渣漿(jiang)泵裝配(pei)需要注(zhu)意的問(wen)題
在安(an)裝渣漿(jiang)泵的時(shi)候，一定(ding)要按照(zhao)相關的(de)說明要(yao)求來🧡執(zhi)🐕行，否✍️則(ze)就會帶(dai)來事倍(bei)功半的(de)後果。今(jin)天，小編(bian)就為大(da)家分享(xiang)單級渣(zha)🌂漿泵的(de)安裝步(bu)驟以及(ji)要點，希(xi)望能夠(gou)幫到你(ni)!
1.檢查進(jin)行安裝(zhuang)的渣漿(jiang)泵機械(xie)密封的(de)型号、規(gui)格是否(fou)無誤。
2.檢(jian)查渣漿(jiang)泵與機(ji)械密封(feng)的安裝(zhuang)相關聯(lian)部位的(de)尺寸精(jing)度、幾何(he)精度和(he)相互關(guan)系是否(fou)符合技(ji)術要求(qiu)。
(1)安裝機(ji)械密封(feng)部位的(de)軸(或軸(zhou)套)的徑(jing)向跳動(dong)允差🐇，軸(zhou)(或軸套(tao)🏒)的表面(mian)光潔度(du)和外徑(jing)尺寸公(gong)差。
(2)密封(feng)腔和壓(ya)蓋結合(he)定位端(duan)面對軸(zhou)(或軸套(tao))中心線(xian)🐕垂直度(du)❓允差。
(3)安(an)裝動環(huan)密封圈(quan)的軸(或(huo)軸套)的(de)端部，安(an)裝機械(xie)密封的(de)殼體孔(kong)的端部(bu)結構之(zhi)倒角和(he)光潔度(du)。
(4)機械密(mi)封之轉(zhuan)軸工作(zuo)時的軸(zhou)向位移(yi)量。
3.在安(an)裝渣漿(jiang)泵過程(cheng)中，保持(chi)清潔，不(bu)允許用(yong)工具敲(qiao)打密封(feng)元件，以(yi)防損傷(shang)和破壞(huai)。
4.安裝時(shi)，動、靜環(huan)表面應(ying)塗上一(yi)層清潔(jie)的機油(you)和透平(ping)油。輔助(zhu)密封圈(quan)(包括動(dong)環密封(feng)圈和靜(jing)環密封(feng)圈🙇🏻)安裝(zhuang)🆚前也需(xu)塗🔴一層(ceng)清潔🚶的(de)機油或(huo)透平油(you)，以保證(zheng)安裝順(shun)利。
5.将靜(jing)環密封(feng)圈套在(zai)靜環背(bei)部後，裝(zhuang)入密封(feng)端蓋内(nei)，要注意(yi)💃🏻勿傷靜(jing)環端面(mian)，要保證(zheng)靜環端(duan)面與端(duan)蓋中心(xin)線垂直(zhi)🔴，且注意(yi)靜環背(bei)部的防(fang)轉槽要(yao)對準防(fang)轉銷，但(dan)不能相(xiang)接觸。
6.機(ji)械密封(feng)之轉動(dong)部分，依(yi)靠彈簧(huang)座上之(zhi)兩個固(gu)定螺釘(ding)♊與軸❓固(gu)定，擰緊(jin)固定螺(luo)釘時，要(yao)保證彈(dan)簧的工(gong)作長度(du)。
不論是(shi)單級渣(zha)漿泵還(hai)是多級(ji)渣漿泵(beng)，隻有嚴(yan)格遵🔞守(shou)操🥰作👄規(gui)範，才能(neng)更有效(xiao)率地工(gong)作。不但(dan)如此，也(ye)要時刻(ke)檢查機(ji)器⁉️設備(bei)在運♉行(hang)中可能(neng)遇到的(de)故障，并(bing)找到其(qi)中的原(yuan)因，加以(yi)維修。
渣(zha)漿泵安(an)裝技術(shu)要求
（1）安(an)裝前的(de)檢查
泵(beng)在出廠(chang)前已經(jing)過檢驗(yan)和試驗(yan)，為保證(zheng)其處于(yu)良好的(de)工作狀(zhuang)态，必須(xu)正确安(an)裝。安裝(zhuang)前應首(shou)先按《裝(zhuang)箱單》檢(jian)查設備(bei)👄的型号(hao)、參數是(shi)否正确(que)，零部件(jian)是否齊(qi)全完好(hao)，随機攜(xie)帶的技(ji)術資料(liao)及質🔞量(liang)證明是(shi)否齊全(quan)。核對無(wu)誤後，應(ying)詳細閱(yue)讀有關(guan)技術資(zi)料，特别(bie)是〈〈ZJ系列(lie)渣漿泵(beng)使用說(shuo)明書〉〉，掌(zhang)握有關(guan)🤟的技術(shu)要求🍉和(he)操作要(yao)領，方可(ke)進行安(an)裝，切忌(ji)盲目操(cao)作。
（2）泵的(de)安裝找(zhao)正
卧式(shi)泵機組(zu)應采用(yong)二次灌(guan)漿法進(jin)行安裝(zhuang)。安裝後(hou)，機組的(de)中心線(xian)應與地(di)基中心(xin)線一緻(zhi)；機組的(de)中心高(gao)與設計(ji)☔值的偏(pian)差⚽應不(bu)大于±2mm,機(ji)組的水(shui)平允差(cha)為0.1/1000 。
對于(yu)采用聯(lian)軸器直(zhi)聯傳動(dong)的泵機(ji)組，機組(zu)的同軸(zhou)度一般(ban)靠聯軸(zhou)器找正(zheng)來保證(zheng)。聯軸器(qi)的找正(zheng)有兩種(zhong)方法：
一(yi)種是以(yi)刀口尺(chi)與塞尺(chi)配合。以(yi)刀口尺(chi)找正聯(lian)軸⭕器的(de)外圓，保(bao)證每對(dui)聯軸器(qi)在各方(fang)向的平(ping)齊，其最(zui)大誤差(cha)δ應不大(da)于0.10mm[圖3，(a)]。以(yi)塞尺檢(jian)查每對(dui)聯軸器(qi)之間的(de)間隙㊙️，其(qi)最大誤(wu)差Δ（Δ=δ1-δ2）應不(bu)大于🚶♀️0.10mm[圖(tu)3，（b）] 。
另一種(zhong)方法是(shi)用磁力(li)百分表(biao)配合塞(sai)尺找正(zheng)聯軸器(qi)⭐。将♋磁力(li)百分表(biao)固定在(zai)一邊聯(lian)軸器外(wai)圓上并(bing)盤車，百(bai)❓分表㊙️測(ce)頭放在(zai)對面聯(lian)軸器外(wai)圓上，觀(guan)看百分(fen)表的跳(tiao)動不應(ying)大于0.15mm[圖(tu)3，（c）]。聯軸器(qi)的間隙(xi)用塞尺(chi)測量😘，其(qi)最大誤(wu)☀️差應不(bu)大于0.10mm [圖(tu)3，（b）]。
對于皮(pi)帶傳動(dong)的泵機(ji)組，應保(bao)證泵軸(zhou)與電機(ji)軸的平(ping)㊙️行度，通(tong)🌈常以皮(pi)帶輪進(jin)行找正(zheng)。中心距(ju)較小的(de)，可以用(yong)直尺♋靠(kao)平🥵皮帶(dai)輪端面(mian)來找正(zheng)。中心距(ju)較大時(shi)，可以用(yong)拉線靠(kao)平皮帶(dai)端面來(lai)找正，如(ru)圖4所示(shi)。
（3） 泵進出(chu)口管段(duan)的配置(zhi)及要求(qiu)
①吸入管(guan)線
吸入(ru)管徑：吸(xi)入管徑(jing)應與泵(beng)的進口(kou)直徑相(xiang)同或比(bi)泵進口(kou)直徑稍(shao)大，原則(ze)是既避(bi)免泵産(chan)生汽蝕(shi)，又不✉️能(neng)使漿體(ti)在管路(lu)中形成(cheng)沉積。
吸(xi)入口閘(zha)閥：為便(bian)于維修(xiu)泵，應設(she)吸入口(kou)閘閥，其(qi)直徑☀️與(yu)吸入管(guan)🙇♀️徑相同(tong)。在泵的(de)吸入口(kou)與吸入(ru)管之間(jian)應設伸(shen)縮🎯節，以(yi)便拆裝(zhuang)泵。
②排出(chu)管線
排(pai)出管徑(jing)：排出管(guan)徑與漿(jiang)體性質(zhi)、沉降流(liu)速有關(guan)，一般♋情(qing)況下，排(pai)💘出管徑(jing)與泵的(de)出口直(zhi)徑相等(deng)或稍大(da)。
出口閘(zha)閥：出口(kou)閘閥應(ying)與排出(chu)管徑相(xiang)同。
壓力(li)表：位于(yu)泵出口(kou)和第一(yi)個閥門(men)之間的(de)直管段(duan)上。
③泵管(guan)路配置(zhi)注意事(shi)項
管路(lu)布置如(ru)圖5所示(shi)：
用閥門(men)調節流(liu)量時，調(diao)節閥應(ying)設在泵(beng)出口，不(bu)允許在(zai)💘入口管(guan)路上用(yong)閥門調(diao)節，以免(mian)産生汽(qi)蝕。
（4）軸封(feng)水和冷(leng)卻水的(de)管路配(pei)置及要(yao)求
軸封(feng)水及冷(leng)卻水的(de)管路應(ying)按示意(yi)圖7配置(zhi)。安裝機(ji)械密封(feng)泵💁的軸(zhou)封部分(fen)有兩個(ge)外露管(guan)接頭，裝(zhuang)壓力♋表(biao)側🐪為進(jin)水口，另(ling)一側為(wei)🧑🏾🤝🧑🏼出水口(kou)。采用油(you)脂潤滑(hua)的🔱托架(jia)不加冷(leng)卻水。采(cai)用油脂(zhi)潤滑填(tian)料時，不(bu)加軸封(feng)水。
渣漿(jiang)泵吊裝(zhuang)蝸殼發(fa)表日期(qi)：2025/11/27 浏覽次(ci)數：1032
