
渣(zha)漿泵毛病(bing)之軸承箱(xiang)溫度高并(bing)有異響:
(1)軸(zhou)承損壞或(huo)安裝不妥(tuo)。渣漿泵軸(zhou)承工作過(guo)程中,會因(yin)負荷而發(fa)♌作熱量,此(ci)熱量應由(you)潤滑油帶(dai)走,或經冷(leng)卻水降📞溫(wen)。假使渣👣漿(jiang)泵的軸承(cheng)損壞或安(an)裝不妥,就(jiu)會發作較(jiao)高🤩的溫度(du),規劃的降(jiang)溫方法已(yi)不能滿足(zu)。
(2)軸承箱内(nei)缺油、或油(you)中有雜質(zhi)引起的。軸(zhou)承缺油和(he)油老化或(huo)有雜質都(dou)會導緻軸(zhou)承潤滑不(bu)好而發作(zuo)磨損,磨損(sun)到一定程(cheng)度後㊙️就會(hui)有反常響(xiang)聲并發熱(re),最終軸承(cheng)會過熱燒(shao)壞形成事(shi)🌈故。
(3)其它原(yuan)因形成溫(wen)度高。如軸(zhou)承箱出氣(qi)口阻塞,導(dao)緻箱體内(nei)的熱氣不(bu)能排出形(xing)成溫升過(guo)高。冷卻水(shui)管不疏通(tong),則不能對(dui)箱體進行(hang)冷卻,形成(cheng)溫升過高(gao)。
最終,為了(le)确保泵高(gao)效工作,就(jiu)必須及時(shi)調整葉輪(lun)與前護🌈闆(pan)✌️的間隙,此(ci)間隙有利(li)于提高泵(beng)的工作效(xiao)率,但過小(xiao)🌏則不利于(yu)物料相容(rong)問題,泵葉(ye)輪與前護(hu)闆間隙💚應(ying)在0.5~1rain。調整後(hou),在啟動前(qian),須重新檢(jian)查葉輪轉(zhuan)動是否正(zheng)常,軸承組(zu)件壓緊螺(luo)栓與調整(zheng)螺栓是否(fou)擰緊,然後(hou)再啟動泵(beng)。
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