選煤廠生(sheng)産工藝如(ru)何使用渣(zha)漿泵的？

    近年來(lai)随着物料(liao)顆粒運輸(shu)較大而進(jin)化出的一(yi)種效率提(ti)高、性🌐能增(zeng)強需求日(ri)益劇增，渣(zha)漿泵成了(le)選煤廠各(ge)工🧑🏾‍🤝‍🧑🏼藝流程(cheng)中不可缺(que)少的設備(bei)之一。通過(guo)日常對這(zhe)些設備的(de)使用與維(wei)護，總結出(chu)了維護與(yu)保養的方(fang)法，運用于(yu)生産實際(ji)，有效地減(jian)少了渣漿(jiang)泵☔運行中(zhong)的故😘障次(ci)數，提高了(le)設備的工(gong)作效率。
     渣(zha)漿泵可按(an)不同原則(ze)分為單級(ji)／多級、單吸(xi)／雙吸、懸臂(bi)卧式，立式(shi)以及泵殼(ke)水平中開(kai)，垂直結合(he)等型式，其(qi)基本結構(gou)😘由葉輪、泵(beng)殼、泵軸、軸(zhou)承及托架(jia)組成，動力(li)還包括電(dian)動機，對輪(lun)或膠帶輪(lun)聯軸器等(deng)，耐磨件還(hai)包括襯闆(pan)軸套等，密(mi)封件包括(kuo)軸封、副葉(ye)輪等，支撐(cheng)件包括支(zhi)架等，但内(nei)部原理是(shi)一緻的，當(dang)葉輪快速(su)轉動時．葉(ye)片促使介(jie)質很快旋(xuan)轉，旋轉着(zhe)的介質在(zai)離心⛷️力的(de)作用下從(cong)葉輪中飛(fei)出，泵内的(de)介質被抛(pao)出後🐆，葉輪(lun)的中心部(bu)分形❌成真(zhen)空區域，介(jie)質在大氣(qi)壓力(或水(shui)壓)的作用(yong)下通過管(guan)網壓到了(le)進料管内(nei)。這樣循環(huan)不已，就可(ke)以實現連(lian)續供料，從(cong)而達到工(gong)藝設🈲計要(yao)求的揚程(cheng)和流量。當(dang)然，人料方(fang)式目前多(duo)采用🌈壓入(ru)式，即料位(wei)高于人料(liao)管，則可以(yi)減去從上(shang)水管或泵(beng)殼向内部(bu)灌水的步(bu)驟。