渣(zha)漿泵軸承(cheng)過熱原因(yin)及解決辦(ban)法？

渣(zha)漿泵不管(guan)是礦山、洗(xi)煤、黑色冶(ye)金還是電(dian)廠除灰、氧(yang)㊙️化鋁🔴行🐕業(ye),基本上隻(zhi)要有液體(ti)輸送的地(di)方使用十(shi)分普遍,。軸(zhou)承🐉是渣漿(jiang)泵傳動效(xiao)率的關鍵(jian)部件,渣😍漿(jiang)泵軸承的(de)使用壽命(ming)直接影響(xiang)到渣漿泵(beng)性能參數(shu)的穩定性(xing),進而影響(xiang)到整個🙇‍♀️渣(zha)漿泵系統(tong)的正常運(yun)行。渣漿泵(beng)在輸送漿(jiang)體的過程(cheng)中,有時會(hui)出現軸承(cheng)溫度升高(gao)。可是設計(ji)軸承結構(gou)時，通常按(an)壽命大🈲于(yu)5萬h，甚至是(shi)大于10萬h考(kao)慮的。為什(shi)麼還會出(chu)現溫度升(sheng)高進而損(sun)壞的現象(xiang)呢？
為您總(zong)結了渣漿(jiang)泵在使用(yong)過程中軸(zhou)承經常會(hui)遇到發熱(re)的一般原(yuan)因及解決(jue)辦法：
1、發熱(re)原因：軸承(cheng)瓦塊刮研(yan)不合要求(qiu)。處理方法(fa)：重新修♊理(li)軸承瓦🈲塊(kuai)或更換。
2、發(fa)熱原因：軸(zhou)承間隙過(guo)小。處理方(fang)法：重新調(diao)整軸承👅間(jian)隙或㊙️刮研(yan)。
3、發熱原因(yin)：渣漿泵軸(zhou)承潤滑脂(zhi)過多或過(guo)少。處理方(fang)法：加潤滑(hua)脂要适當(dang)。
4、發熱原因(yin)：潤滑脂中(zhong)有雜物、油(you)質不良。處(chu)理方法：更(geng)換潤滑油(you)。
5、發熱原因(yin)：軸承裝配(pei)不良。處理(li)方法：按要(yao)求檢查軸(zhou)承裝配🌈情(qing)況，消除不(bu)合要求因(yin)素。
6、發熱原(yuan)因：冷卻水(shui)斷路。處理(li)方法：檢查(cha)、修理。
7、發熱(re)原因：軸承(cheng)磨損或松(song)動。處理方(fang)法：修理軸(zhou)承或報廢(fei)⭐。若松協，複(fu)緊有關螺(luo)栓。
8、發熱原(yuan)因：泵軸彎(wan)曲。處理方(fang)法：矯正泵(beng)軸。
9、發熱原(yuan)因：甩油環(huan)變形，甩油(you)環不能轉(zhuan)動，帶不上(shang)油👌。處理方(fang)法：更新甩(shuai)油環。
10、發熱(re)原因：聯軸(zhou)器對中不(bu)良或軸向(xiang)間隙太小(xiao)。處理方法(fa)：檢💛查對♊中(zhong)情況和調(diao)整軸向間(jian)隙。
此外，如(ru)果渣漿泵(beng)葉輪被卡(ka)住，或者跟(gen)護闆摩擦(ca)的厲害，軸(zhou)承也會發(fa)熱。