液(ye)下渣漿泵(beng)前護闆的(de)鑄造工藝(yi)介紹
2025/11/27 來源(yuan)： 作者：佚名(ming) 浏覽次數(shu)：807
液下渣漿(jiang)泵前護闆(pan)的鑄造工(gong)藝介紹
在(zai)液下渣漿(jiang)泵的組成(cheng)中，前護闆(pan)屬于一個(ge)過流部件(jian)🥵的存在，主(zhu)要是用來(lai)承受流體(ti)沖擊的，它(ta)的主要受(shou)力部位是(shi)在出水口(kou)的位置。一(yi)般情況下(xia)，它的較大(da)直徑是900mm，總(zong)高是250mm，出水(shui)💯口壁厚👌為(wei)30mm，出水🔱口以(yi)下護闆♍較(jiao)大厚度🌍是(shi)50mm。下面渣漿(jiang)泵廠家小(xiao)編帶打擊(ji)了解一下(xia)液下渣漿(jiang)泵前護闆(pan)的鑄造工(gong)藝：
1、原鑄造(zao)工藝
（1）造型(xing)設備采用(yong)10t/h連續混砂(sha)機，堿酚醛(quan)樹脂砂造(zao)型。
（2）分型面(mian)選在護闆(pan)中間部位(wei)，模樣分型(xing)不分模，做(zuo)成形底🔴闆(pan)，尺🆚寸為1200mm×1200mm。
（3）材(cai)質為KmTBCr26，鑄件(jian)線收縮率(lü)取2%，開放式(shi)澆注系統(tong)。根據鑄件(jian)☁️大小及♈形(xing)狀，選定了(le)一個由鐵(tie)液進入直(zhi)澆道再經(jing)橫澆道結(jie)尾由側🤞冒(mao)口引入鑄(zhu)件的澆注(zhu)系統，側🌈冒(mao)口壓❌力角(jiao)≥10°，高度取300mm。
（4）澆(jiao)注溫度1370~1390℃，澆(jiao)注重量約(yue)為250kg，澆注後(hou)48h後打箱。
（5）鑄(zhu)件清理去(qu)冒口及披(pi)縫後進行(hang)淬火+回火(huo)。
2、鑄造工藝(yi)的改進
針(zhen)對葉輪産(chan)生氣縮孔(kong)缺陷的原(yuan)因，我們對(dui)工藝進行(hang)改進。
（1）改進(jin)冒口系統(tong)，将原來的(de)一個側冒(mao)口改為兩(liang)個頂冒口(kou)，且🏃🏻♂️兩🧑🏽🤝🧑🏻個頂(ding)冒口更加(jia)靠近出水(shui)口下方的(de)熱節。由于(yu)頂冒口比(bi)側冒口補(bu)縮效率高(gao)，因此可以(yi)更好地起(qi)到補縮作(zuo)✏️用。
（2）制芯時(shi)放入草繩(sheng)團，同時在(zai)出水口較(jiao)高處開設(she)溢流裝置(zhi)，可以🛀🏻更好(hao)地起到排(pai)氣作用。
（3）澆(jiao)注前用熱(re)風機在200℃下(xia)進行烘烤(kao)1h，以防止砂(sha)型吸潮，減(jian)少樹脂砂(sha)的發氣量(liang)。
（4）在征得設(she)計方同意(yi)的情況下(xia)，将出水口(kou)下方的圓(yuan)角加大🤞，改(gai)為R10mm，避免尖(jian)角砂的出(chu)現，有利于(yu)消除鑄造(zao)缺陷🔅隐患(huan)。
