渣(zha)漿泵的故(gu)障知識（四(si)）

2025/11/27 來源：作者(zhe)：佚名浏覽(lan)次數：550

渣漿(jiang)泵的故障(zhang)知識（四）

渣(zha)漿泵故障(zhang)之軸承箱(xiang)溫度高并(bing)有異響：

(1)軸(zhou)承損壞或(huo)裝配不當(dang)。渣漿泵軸(zhou)承運轉過(guo)程中，會因(yin)負荷而産(chan)生熱量，此(ci)熱量應由(you)潤滑油帶(dai)走，或經冷(leng)卻🌏水降🔴溫(wen)。倘若渣漿(jiang)泵🐪的軸承(cheng)損壞或裝(zhuang)配不當✍️，就(jiu)會産🙇🏻生較(jiao)高🚶的溫度(du)，設計的降(jiang)溫方法已(yi)不能滿🌍足(zu)。液下渣漿(jiang)泵

(3)其它(ta)原因造成(cheng)溫度高。如(ru)軸承箱出(chu)氣口堵塞(sai)，導緻🌈箱體(ti)内🔴的熱氣(qi)不能排出(chu)造成溫升(sheng)過高。冷卻(que)水管不暢(chang)通，則不能(neng)對箱體進(jin)行冷卻，造(zao)成溫升過(guo)高。

最後，為(wei)了保證泵(beng)高效運轉(zhuan)，就必須及(ji)時調整葉(ye)輪與前護(hu)闆的間隙(xi)，此間隙有(you)利于提高(gao)泵的工作(zuo)效率，但過(guo)小💚則不利(li)于物料相(xiang)容問題，泵(beng)葉輪與前(qian)護闆間隙(xi)應在0．5～1rain。調整(zheng)後，在啟動(dong)前，須重新(xin)檢查葉輪(lun)轉動是否(fou)正常，軸承(cheng)組件壓緊(jin)螺栓與調(diao)整螺栓是(shi)否擰緊，然(ran)後再啟動(dong)泵。

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